Che cos'è la trasformazione dei prodotti lattiero-caseari?

L'industria casearia comprende le imprese impegnate nel confezionamento, nella lavorazione, nel taglio o nella produzione di prodotti lattiero-caseari, nonché nel confezionamento e nello stoccaggio di tali prodotti presso gli stabilimenti di trasformazione.

I prodotti caseari includono il colostro, il latte e qualsiasi alimento contenente almeno il 50% di latte o qualsiasi sostanza derivata dal latte (in peso). Questi includono (ma non sono limitati a):

Prodotti lattiero-caseari liquidi, caseina, caseina concentrata

Miscela di prodotti lattiero-caseari

Panna, panna densa

Burro, burro concentrato, burro, panna anidra (burro)

Formaggio

Yogurt, latte fermentato

Gelato, miscela per gelato

Caseina, caseinato, siero di latte, crema di siero di latte, crema di siero di latte concentrata

Latte scremato in polvere, lattosio in polvere, lattosio, latte in polvere, latte scremato in polvere, siero di latte in polvere, proteine ​​del latte in polvere

Altri tipi di latte e concentrati.

 

Perché l'umidità è elevata negli stabilimenti caseari?

Gli stabilimenti caseari hanno requisiti molto severi per il controllo della temperatura e dell'umidità durante il processo produttivo. Un'umidità eccessiva non solo compromette la sicurezza del prodotto, ma può anche causare guasti alle apparecchiature e una qualità instabile. Pertanto, i sistemi di deumidificazione di livello industriale sono quasi uno standard nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari. Nella produzione lattiero-casearia si genera una grande quantità di vapore acqueo e l'umidità tende ad accumularsi nelle seguenti aree:

Processo/Area	Fonte di umidità	Problemi tipici
Area di ricezione del latte crudo	Lavaggio delle lattine e pulizia del vapore acqueo	Caduta delle goccioline di condensa e accumulo di acqua sotterranea
Area di omogeneizzazione, sterilizzazione e trattamento dei liquidi	vapore, acqua calda	Condensa superficiale sulle apparecchiature
Area in scatola	Disinfettare, CIP	Distacco dell'etichetta e facile proliferazione batterica
Area di essiccazione e confezionamento del latte in polvere	Emissioni di aria calda e umida, infiltrazione di aria umida esterna	Assorbimento di umidità e agglomerazione del prodotto finito
Cella frigorifera, area refrigerata	Grande differenza di temperatura	Gocce d'acqua superficiali e persino inquinamento da gocciolamento
Area per il lavaggio delle bottiglie e la rimozione degli stampi	funzionamento dell'acqua calda	Ambiente umido e ammuffito a lungo termine

 

Ruolo principale dei deumidificatori negli stabilimenti caseari

(1) Prevenire l'assorbimento di umidità e la formazione di grumi nel prodotto (specialmente nel latte in polvere)

Il latte in polvere è altamente igroscopico e un'umidità eccessiva può causare:

Agglomerazione e formazione di placche

La fluidità della polvere si deteriora, compromettendo il processo di riempimento.

Attività dell'acqua elevata → Rischio di crescita batterica

Requisito tipico: l'umidità nel reparto di confezionamento del latte in polvere deve essere controllata tra il 30% e il 45% di umidità relativa.

Ciò richiede in genere un deumidificatore a essiccante a bassa umidità.

 

(2) Prevenire l’inquinamento secondario causato dalle goccioline di condensa

La condensa tende a formarsi su celle frigorifere, raffrescatori d'aria e tubature metalliche:

Gocce d'acqua che cadono sul cibo → Non conforme, può comportare lo scarto dell'intero lotto

Attrezzatura per la corrosione da gocciolamento

Aumento del rischio di scivolamento

Utilizzando undeumidificatore per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseariAbbassare il punto di rugiada dell'aria può prevenire efficacemente la condensa.

 

(3) Migliorare la pulizia dell'aria e ridurre i rischi microbici

L'umidità eccessiva favorisce la rapida proliferazione di muffe, lieviti e batteri.

I deumidificatori combinati con sistemi di filtrazione HEPA e a pressione positiva possono:

Ridurre gli inquinanti trasportati dall'aria

Livello di pulizia dell'aria stabile (ad esempio, Classe 100K, Classe 10K)

Rispettare i requisiti ambientali di produzione previsti da HACCP, FSMA e FDA.

 

(4) Proteggere le apparecchiature e prolungarne la durata di servizio

Gli stabilimenti caseari utilizzano ampiamente acciaio inossidabile e sistemi di controllo elettronici, e un'umidità eccessiva può causare:

Cortocircuito o malfunzionamento dei componenti elettronici

Ruggine (specialmente al di fuori delle linee guida della saldatura)

La condensa nell'evaporatore influisce sull'efficienza

Mantenere l'ambiente asciutto con undeumidificatorepuò ridurre significativamente i tempi di inattività per la manutenzione.

 

(5) Migliorare l'ambiente di lavoro per i dipendenti

L'elevata umidità comporta:

Gli indumenti chirurgici sono umidi, freddi e scomodi

Il terreno è bagnato e scivoloso

L'aria è afosa e calda.

L'ambiente dopo la deumidificazione è più sicuro e confortevole, migliorando l'efficienza produttiva.

 

Tipologie di deumidificatore consigliate per diverse regioni

 

Conformità e requisiti standard

Gli impianti di trasformazione lattiero-casearia devono garantire che i loro arredi, accessori, attrezzature e veicoli di trasporto siano progettati e costruiti in modo da essere facili da pulire e disinfettare quando necessario. Le imprese devono inoltre garantire che i locali dispongano dei servizi necessari quali fornitura idrica, smaltimento dei rifiuti, illuminazione, ventilazione, pulizia e servizi igienici personali, spazio di stoccaggio e servizi igienici. "I locali adibiti alla lavorazione degli alimenti devono avere una ventilazione naturale o meccanica sufficiente per rimuovere efficacemente fumi, vapori e vapori dai locali stessi."Norma 3.2.3 Locali e attrezzature per la preparazione di alimenti)

 

Difficoltà tipiche nell'installazione di deumidificatori negli stabilimenti caseari

Elevato livello di umidità nell'area (pulizia frequente)

Una grande differenza di temperatura porta a una facile condensazione

Le fabbriche di latte in polvere richiedono un'umidità costantemente bassa e un elevato consumo energetico.

I tradizionali sistemi di condizionamento dell'aria non sono in grado di controllare l'umidità in modo indipendente.

La disposizione dello stabilimento è complessa e richiede sistemi di canalizzazione dell'aria personalizzati.

Solitamente, per ottenere risultati ottimali è necessaria una combinazione di aria condizionata, deumidificazione rotativa e sistemi di tubazioni.

Preair è un produttore professionale di deumidificatori industriali. Attualmente offriamo due tipologie di deumidificatori a refrigerazione a soffitto: la serie PRO e la serie ZETA. Naturalmente, se desiderate prodotti personalizzati, il nostro team di ricerca e sviluppo dedicato è a vostra disposizione per fornirvi un servizio completo che comprende progettazione, sviluppo di prototipi, test delle prestazioni e produzione in serie. I deumidificatori PRO sono compatibili con l'installazione a soffitto (richiede il collegamento di ingresso e uscita dell'aria e di un tubo di scarico) e possono essere collegati a diversi misuratori di temperatura e umidità indipendenti e a controller di terze parti. Sono dotati di un filtro MERV, che può essere sostituito in base alle esigenze specifiche. Offriamo assistenza per l'installazione e manutenzione post-vendita per aiutarvi a migliorare il sistema di ventilazione del vostro caseificio. Se siete interessati ai nostri prodotti e servizi, non esitate a contattarci.