Che cosa è la lavorazione dei latticini?

La lavorazione dei prodotti lattiero-caseari comprende le imprese impegnate nel confezionamento, nella lavorazione, nel taglio o nella produzione di prodotti lattiero-caseari, nonché nel confezionamento e nello stoccaggio di tali prodotti nei siti di lavorazione.

I latticini includono colostro, latte e qualsiasi alimento contenente almeno il 50% di latte o qualsiasi sostanza derivata dal latte (in peso). Questi includono (ma non sono limitati a):

Prodotti lattiero-caseari liquidi, caseina, caseina concentrata

miscela di prodotti lattiero-caseari

Crema, panna densa

Burro, burro concentrato, burro, panna anidra (burro)

Formaggio

Yogurt, latte fermentato

Gelato, miscela per gelato

Caseina, caseinato, siero di latte, crema di siero di latte, crema di siero di latte concentrata

Latte sgrassato in polvere, lattosio in polvere, lattosio, latte in polvere, latte scremato in polvere, siero di latte in polvere, proteine ​​del latte in polvere

Altro latte e concentrati.

 

Perché l'umidità è elevata negli stabilimenti lattiero-caseari?

Gli stabilimenti lattiero-caseari hanno requisiti molto rigorosi per il controllo della temperatura e dell'umidità durante il processo di produzione. Un'umidità eccessiva non solo compromette la sicurezza del prodotto, ma porta anche a guasti delle apparecchiature e a una qualità instabile. Pertanto, i sistemi di deumidificazione di livello industriale sono pressoché standard per la lavorazione dei latticini. Durante la produzione lattiero-casearia si genera una grande quantità di vapore acqueo e l'umidità tende ad accumularsi nelle seguenti aree:

Processo/Area	Fonte di umidità	Problemi tipici
Area di ricezione del latte crudo	Lavaggio delle lattine e pulizia del vapore acqueo	Gocce di condensa che cadono e accumulo di acqua sotterranea
Area di omogeneizzazione, sterilizzazione e lavorazione dei liquidi	Vapore, acqua calda	Condensa superficiale sulle apparecchiature
Area inscatolata	Disinfettare, CIP	Distacco dell'etichetta e facile crescita batterica
Area di essiccazione e confezionamento del latte in polvere	Emissioni di aria calda e umida, infiltrazione di aria umida esterna	Assorbimento e agglomerazione dell'umidità del prodotto finito
Deposito frigorifero, area refrigerata	Grande differenza di temperatura	Gocce d'acqua in superficie e persino inquinamento gocciolante
Area lavaggio bottiglie e lavaggio stampi	Funzionamento ad acqua calda	Ambiente umido e ammuffito a lungo termine

 

Ruolo principale dei deumidificatori negli stabilimenti lattiero-caseari

(1) Prevenire l'assorbimento di umidità e la formazione di grumi nel prodotto (in particolare nel latte in polvere)

Il latte in polvere è altamente igroscopico e un'umidità eccessiva può causare:

Agglomerazione e formazione di placche

La scorrevolezza della polvere si deteriora, influenzando il processo di riempimento

Elevata attività dell'acqua → Rischio di crescita batterica

Requisito tipico: l'umidità nel laboratorio di confezionamento del latte in polvere deve essere controllata al 30% -45% di umidità relativa.

Di solito è necessario un deumidificatore essiccante a bassa umidità.

 

(2) Prevenire l'inquinamento secondario causato dalle goccioline di condensa

La condensa tende a formarsi su celle frigorifere, refrigeratori d'aria e tubi metallici:

Gocce d'acqua che cadono sul cibo → Non conforme, potrebbe comportare lo scarto dell'intero lotto

Attrezzatura per la corrosione a goccia

Aumento del rischio di scivolamento

Utilizzando undeumidificatore per la lavorazione dei latticiniabbassare il punto di rugiada dell'aria può prevenire efficacemente la condensa.

 

(3) Migliorare la pulizia dell'aria e ridurre i rischi microbici

L'eccessiva umidità è una condizione che favorisce la rapida crescita di muffe, lieviti e batteri.

I deumidificatori combinati con sistemi di filtrazione HEPA e pressione positiva possono:

Ridurre gli inquinanti trasportati dall'aria

Livello di purezza dell'aria stabile (ad esempio Classe 100K, Classe 10K)

Soddisfare i requisiti dell'ambiente di produzione di HACCP, FSMA e FDA

 

(4) Proteggere le apparecchiature e prolungarne la durata di vita

Negli stabilimenti caseari si fa ampio uso di acciaio inossidabile e sistemi di controllo elettronici, e l'eccessiva umidità può causare:

Cortocircuito o malfunzionamento dei componenti elettronici

Ruggine (soprattutto al di fuori delle regole di saldatura)

La condensazione dell'evaporatore influisce sull'efficienza

Mantenere l'ambiente asciutto con undeumidificatorepuò ridurre significativamente i tempi di fermo per manutenzione.

 

(5) Migliorare l'ambiente di lavoro per i dipendenti

L'elevata umidità comporta:

Gli abiti da lavoro sono umidi, freddi e scomodi

Il terreno è bagnato e scivoloso

L'aria è soffocante e calda

Dopo la deumidificazione l'ambiente risulta più sicuro e confortevole, migliorando l'efficienza produttiva.

 

Tipi di deumidificatori consigliati per diverse regioni

 

Conformità e requisiti standard

Gli stabilimenti di lavorazione dei latticini devono garantire che i loro impianti, accessori, attrezzature e veicoli di trasporto siano progettati e costruiti per essere facili da pulire e disinfettare quando necessario. Le aziende devono inoltre garantire che i locali dispongano dei servizi necessari, come l'approvvigionamento idrico, lo smaltimento dei rifiuti, l'illuminazione, la ventilazione, le strutture per la pulizia e l'igiene personale, gli spazi di stoccaggio e i servizi igienici. "I locali destinati alla produzione di alimenti devono disporre di una ventilazione naturale o meccanica sufficiente a rimuovere efficacemente fumi, vapori e vapori dai locali stessi." (Standard 3.2.3 Locali e attrezzature per la ristorazione)

 

Difficoltà tipiche nell'installazione di deumidificatori negli stabilimenti lattiero-caseari

Elevato carico di umidità nell'area (pulizia frequente)

Una grande differenza di temperatura porta a una facile condensazione

Le fabbriche di latte in polvere richiedono un basso tasso di umidità e un elevato consumo energetico

L'aria condizionata tradizionale non può controllare autonomamente l'umidità

La disposizione della fabbrica è complessa e richiede sistemi di condotti dell'aria personalizzati

Di solito, per ottenere risultati ottimali è necessaria una combinazione di aria condizionata, deumidificazione rotativa e sistemi di tubazioni.

Preair è un produttore professionale di deumidificatori industriali. Attualmente disponiamo di due tipologie di deumidificatori refrigeranti a soffitto, la serie PRO e la serie ZETA. Supponiamo che desideriate prodotti personalizzati. In tal caso, disponiamo anche di un team di ricerca e sviluppo dedicato al vostro servizio, che offre un servizio completo di progettazione, sviluppo di campioni, test delle prestazioni e produzione in serie. I deumidificatori PRO supportano l'installazione a soffitto (richiede il collegamento di tubi di ingresso, uscita e scarico dell'aria) e possono essere collegati a diversi misuratori di temperatura e umidità autonomi e a controller di terze parti. Sono dotati di un filtro MERV, che può essere aggiornato in base alle esigenze pratiche. Possiamo fornirvi assistenza all'installazione e manutenzione post-vendita per aiutarvi a migliorare il sistema di ventilazione del vostro stabilimento di lavorazione lattiero-casearia. Se siete interessati ai nostri prodotti e servizi, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.