Nella produzione industriale, si riscontrano spesso condizioni meteorologiche anomale, come temperature elevate (superiori a 35-38 °C) accompagnate da un forte irraggiamento termico, oppure temperature elevate accompagnate da un'umidità elevata (umidità relativa superiore all'80%). La produzione industriale non può essere svolta in un ambiente umido, proprio come nella vita di tutti i giorni. Non possiamo vivere in luoghi umidi; altrimenti, le persone ne risentirebbero, con conseguenti problemi di salute. Lo stesso vale per la produzione industriale. Se l'umidità dell'aria nell'ambiente di produzione è elevata, anche la produzione delle aziende ne risentirà sotto vari aspetti, quindi la produzione industriale deve prestare particolare attenzione al controllo dell'umidità.

 

Quali sono i rischi dell'umidità per la produzione industriale?

1. Velocità di invecchiamento rapido delle apparecchiature

Il problema dell'invecchiamento delle attrezzature è sempre stato una questione inevitabile per le imprese. Alcuni pensavano che fosse inevitabile perché ogni cosa ha una vita utile. Tuttavia, perché alcune aziende rottamano le stesse attrezzature dopo dieci o otto anni di utilizzo, mentre altre possono farlo dopo tre o cinque anni? Naturalmente, ciò è strettamente legato alla frequenza di utilizzo e alla manutenzione, ma anche l'umidità dell'aria gioca un ruolo significativo. Gli esperimenti hanno dimostrato che in ambienti con elevata umidità, il tasso di ossidazione dell'acciaio è del 50% più veloce e anche le materie plastiche subiscono un invecchiamento accelerato, con conseguente diminuzione della resistenza. Pertanto, per proteggere le attrezzature di produzione, è fondamentale per le imprese mantenere un ambiente di lavoro con un'umidità dell'aria adeguata.

2. Scarsa qualità del prodotto a causa dell'umidità

Non solo le apparecchiature di produzione accelerano il processo di invecchiamento, ma anche la produzione e lo stoccaggio dei prodotti in ambienti ad alta umidità possono comprometterne la qualità. Prendendo ad esempio i prodotti elettronici, una volta che il prodotto si inumidisce, si verifica un cortocircuito perché l'umidità penetra all'interno del dispositivo elettronico e condensa in acqua, che è un conduttore. In questo modo, non appena il prodotto elettronico viene aperto, si verifica un cortocircuito. Nei casi lievi, il prodotto può diventare inutilizzabile e richiedere la sostituzione di alcuni componenti, mentre nei casi più gravi può essere necessario scartare l'intero prodotto. Altri fattori da considerare sono la diminuzione della resistenza degli imballaggi in cartone quando si inumidiscono, e così via.

3. Stampo del prodotto

La muffa può essere considerata una forma di deterioramento della qualità del prodotto, che si manifesta principalmente in settori come quello alimentare e farmaceutico. Un prerequisito per la proliferazione della muffa negli alimenti è l'umidità: finché l'umidità dell'aria supera il 75%, diverse muffe continuano a moltiplicarsi e diffondersi. Gli alimenti contengono vari nutrienti essenziali per l'organismo e il cibo ammuffito non può essere consumato; in caso contrario, può causare gravi danni all'esofago, al tratto digestivo e persino mettere a rischio la vita. L'industria farmaceutica non fa eccezione. Quando i farmaci vengono a contatto con l'umidità, la loro efficacia può diminuire o addirittura alterarsi. I prodotti ammuffiti rappresentano una grave perdita per i produttori e, per ridurre significativamente tali rischi, è necessario rafforzare il controllo dell'umidità in tutte le fasi del processo produttivo.

In generale, l'impatto dell'umidità sulla produzione industriale può essere suddiviso in diverse tipologie. Ad esempio, per gli strumenti di precisione, l'umidità può compromettere l'accuratezza, causare malfunzionamenti delle apparecchiature e influire sull'efficienza produttiva. Pertanto, le aziende devono adottare misure per prevenire la presenza di umidità.

 

Come si può prevenire l'eccessiva umidità nel proprio stabilimento?

Generalmente,deumidificatori industrialiVengono utilizzati nelle officine per controllare efficacemente l'umidità e prevenire la formazione di muffa.Deumidificatore a refrigerazioneGrazie alla rapida velocità di deumidificazione e al funzionamento semplice e pratico, può garantire alle aziende di evitare perdite significative causate da umidità e muffa.

Il clima estivo è caldo e umido. Per prevenire e mitigare i colpi di calore negli ambienti di lavoro ad alta temperatura, è fondamentale adottare innanzitutto la ventilazione naturale.

Per gli edifici industriali di nuova costruzione o ampliati, al fine di garantire una ventilazione naturale efficace, è fondamentale considerare innanzitutto la relazione tra l'orientamento dell'edificio e la ventilazione naturale, in modo che l'asse longitudinale sia perpendicolare alla direzione del vento estivo dominante e che la luce solare diretta non raggiunga l'area di lavoro.

Oltre ai requisiti del processo o ad altre esigenze specifiche dell'officina, è necessario installare un sistema di ventilazione meccanica completo. In generale, nelle officine ad alta temperatura si può utilizzare la ventilazione naturale. Inoltre, in base alla temperatura, al calore radiante, alla velocità del flusso d'aria e alla disponibilità di dispositivi di immissione d'aria locali come ventilatori e nebulizzatori, è opportuno utilizzare anche dispositivi di ventilazione localizzata nelle aree di lavoro.

Nei reparti con temperature e umidità elevate ed emissioni di gas nocivi, come ad esempio i reparti di elettrolisi del cromo, stampa e tintura e filatura della seta, è necessario adottare, in base alle caratteristiche del processo, sistemi di isolamento, ventilazione naturale, immissione meccanica di aria e dispositivi di aspirazione meccanica (cappe di isolamento e di nebulizzazione, ecc.).