• Come migliorare l'efficienza delle fabbriche in aree ad alta umidità

Come migliorare l'efficienza delle fabbriche in aree ad alta umidità

Come migliorare l'efficienza delle fabbriche in aree ad alta umidità

Nella produzione industriale si incontrano spesso condizioni meteorologiche anomale, come temperature elevate (superiori a 35-38 °C) accompagnate da forte calore radiante, o temperature elevate accompagnate da elevata umidità (umidità relativa superiore all'80%). La produzione industriale non può essere svolta in un ambiente umido, proprio come la nostra vita quotidiana. Non possiamo vivere in luoghi umidi; altrimenti, le persone saranno colpite dall'umidità, con conseguenti problemi di salute. Lo stesso vale per la produzione industriale. Se l'umidità dell'aria nell'ambiente di produzione è elevata, anche la produzione delle imprese sarà influenzata da vari fattori, quindi la produzione industriale deve garantire un buon controllo dell'umidità.

 

Quali sono i rischi dell'umidità per la produzione industriale?

1. Velocità di invecchiamento rapido delle apparecchiature

Il problema dell'invecchiamento delle apparecchiature è sempre stato un problema inevitabile per le aziende. Alcuni pensavano che fosse inevitabile, perché tutto ha una vita utile. Tuttavia, perché alcune aziende possono rottamare le stesse apparecchiature dopo dieci o otto anni di utilizzo, mentre altre possono rottamarle dopo tre o cinque anni? Naturalmente, questo è strettamente correlato alla frequenza di utilizzo e manutenzione, ma anche la relazione con l'umidità dell'aria è significativa. Esperimenti hanno dimostrato che in ambienti ad alta umidità, la velocità di arrugginimento dell'acciaio è del 50% più rapida e anche le materie plastiche accelerano il loro invecchiamento, con conseguente riduzione della resistenza. Pertanto, per proteggere le apparecchiature di produzione, un ambiente di produzione con un'umidità dell'aria adeguata è molto importante per le aziende.

2. Scarsa qualità del prodotto a causa dell'umidità

Non solo le apparecchiature di produzione accelerano il tasso di invecchiamento, ma anche la produzione e lo stoccaggio dei prodotti in ambienti ad alta umidità possono influire sulla qualità. Prendendo ad esempio i prodotti elettronici, una volta che il prodotto è umido, si verificherà un fenomeno di cortocircuito perché l'umidità penetra all'interno del dispositivo elettronico e si condensa in acqua, che è un conduttore. In questo modo, finché il prodotto elettronico rimane aperto, si verificherà un fenomeno di cortocircuito. Nei casi lievi, il prodotto può diventare inutilizzabile e richiedere la sostituzione di componenti, mentre nei casi gravi può essere scartato. Esistono altri fattori, come la perdita di resistenza delle scatole di cartone quando diventano umide, e così via.

3. Muffa del prodotto

La muffa può essere considerata un danno alla qualità del prodotto, che si verifica principalmente in settori come quello alimentare e farmaceutico. Un prerequisito per la formazione di muffa negli alimenti è l'umidità, poiché finché l'umidità dell'aria è superiore al 75%, diverse muffe continueranno a moltiplicarsi e diffondersi. Gli alimenti contengono vari nutrienti di cui l'organismo ha bisogno e gli alimenti ammuffiti non possono essere consumati; in caso contrario, causeranno gravi danni all'esofago e al tratto digerente, mettendo persino a repentaglio la vita. L'industria farmaceutica non fa eccezione. L'umidità nei farmaci può portare a una diminuzione o addirittura a un'alterazione della loro efficacia. I prodotti ammuffiti rappresentano una grave perdita per i produttori e, per ridurre notevolmente tali rischi, è necessario rafforzare il controllo dell'umidità in tutte le fasi.

In generale, l'impatto dell'umidità sulla produzione industriale può essere suddiviso in diverse tipologie. Ad esempio, per gli strumenti di precisione, l'umidità può compromettere la precisione, causare malfunzionamenti delle apparecchiature e compromettere l'efficienza produttiva. Pertanto, le aziende devono adottare misure per prevenire l'umidità.

 

Come puoi prevenire l'eccessiva umidità nella tua fabbrica?

Generalmente,deumidificatori industrialivengono utilizzati nelle officine per controllare efficacemente l'umidità e prevenire la formazione di muffe.Deumidificatore refrigerante, grazie alla rapida velocità di deumidificazione e al funzionamento semplice e comodo, può garantire che le aziende possano evitare perdite significative causate da umidità e muffa.

Il clima estivo è caldo e l'umidità è elevata. Per prevenire e rinfrescare i colpi di calore nei laboratori ad alta temperatura, è necessario innanzitutto adottare una ventilazione naturale.

Per garantire una ventilazione naturale uniforme negli edifici industriali di nuova costruzione o ampliati, è necessario considerare innanzitutto il rapporto tra l'orientamento dell'edificio e la ventilazione naturale, in modo che l'asse longitudinale dell'edificio sia perpendicolare alla direzione dominante del vento estivo e che la luce solare diretta non raggiunga il luogo di lavoro.

Oltre ai requisiti di processo o ad altre esigenze specifiche dell'officina, è necessario installare un sistema di ventilazione meccanica completo. In generale, le officine ad alta temperatura possono utilizzare la ventilazione naturale. Inoltre, in base alla temperatura, al calore radiante, alla velocità del flusso d'aria e ai dispositivi di alimentazione dell'aria locali, come i ventilatori di mandata, è consigliabile utilizzare anche ventilatori a spruzzo nei cantieri locali.

I laboratori con temperature elevate, elevata umidità ed emissioni di gas nocivi, come quelli di elettrolisi del cromo, stampa e tintura e quelli di trattura della seta, devono adottare isolamento, ventilazione naturale, alimentazione meccanica dell'aria e dispositivi di scarico meccanici (isolamento e cappa di nebulizzazione, ecc.) in base alle caratteristiche del processo.


Data di pubblicazione: 23-lug-2025
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